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                        熱軋工藝潤滑機理

                        時間:2012-11-23 點擊次數:2149
                         

                          到目前為止,世界各國對HARDOX400耐磨板熱軋潤滑作用機理的研究遠落后于對冷軋潤滑的研究,其主要原因是溫度的影響。通常熱軋潤滑劑是以油水混合液的形式被送到軋輥表面的。水是載體,少量的油均勻分散在水中。一般認為,油水混合液的作用過程是水包油相向油包水相的轉變過程。

                          混合液到達輥面后,以水包油的形式迅速地在輥面展開,當進人變形區與高溫的軋件接觸時,在溫度和壓力的作用下,水很快蒸發并轉變成油包水相,一部分油燃燒產生以灰分為主的燃燒物;一部分油以油膜的形式均勻地覆蓋在軋輥與軋件的接觸弧上,兩者在變形區大約0.01 s的時間內都起到一定的潤滑作用。

                          一、熱札變形區入口汽化燃燒區

                          油滴進入變形區后,在軋輥和HARDOX400耐磨板鋼板表面之間微小空間內,處于高溫、高壓狀態下,其中鋼板溫度*高可達1500 K左右,軋輥溫度比鋼板溫度要低一些,壓力可達150 MPa左右。

                          為便于討論,將潤滑劑蒸發、汽化甚至可能燃燒的區域稱為汽化燃燒區。為便于計算,將汽化燃燒區定義為,已知HARDOX400耐磨板軋輥轉速、鋼板厚度、軋輥直徑及輥縫大小即可求出軋輥經過汽化M燃燒區的時間為: τ=θ/2πn,式中θ=arcsin[(ψ-D+d)/ψ]

                          所以 τ=1/2πn*(arcsin[(ψ-D+d)/ψ])

                          式中n—軋輥轉速,rad/s ;

                          ψ—軋輥直徑,mm;

                          D—軋前鋼板厚度,mm;

                          d—輥縫高度,mrn 。

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