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                        Hardox400耐磨板酸洗工藝概述

                        時間:2013-09-04 點擊次數:2025
                         

                         

                            Hardox400耐磨板用上料小車送至準備站,經矯直帶頭之后,用液壓剪切機剪掉帶鋼頭部不規則部分,再用角剪將帶頭切成45“的梯形帶頭,以利于穿帶。人工操縱上料小車將鋼卷送至開卷機中心位置,開卷機卷筒張開(或雙鋼頭夾住鋼卷),壓輥壓下,小車退出。反轉開卷機使帶鋼頭處壓輥下方,引料導板(鏟頭機)抬起并伸出至帶頭合適位置,啟動開卷機將帶頭送至五輥或九輥矯直機的引料輥前停住,通過側導對中裝置將帶頭對中,啟動矯直機,此時人口開卷工作結束,機組進人穿帶工作狀態。送料壓輥、引料導板、對中裝置全部打開。帶頭到達矯直機后面的光電管時,轉向輥上的編碼器清零,開始跟蹤帶頭。

                            在人口操作臺上,設定開卷張力及穿帶速度,操作人員要密切注視矯直機出口與酸槽人口之間 Hardox400耐磨板的運行情況以及擠干輥的電流變化,當發現 Hardox400耐磨板在矯直機出口的平臺上拱起時,立即自動停車,報警并退帶數米后,再次穿帶。

                             Hardox400耐磨板連續通過各個酸槽,每個酸槽的出口處設有一對擠酸輥,*后一個酸槽出口設有兩對擠酸輥,以便將 Hardox400耐磨板表面從酸槽帶出的殘酸擠干,此時 Hardox400耐磨板表面的殘酸約為25ML、m2。

                            帶頭從*后一個酸槽的擠干輥出來之后,進人漂洗槽,漂洗段為3一5級噴淋串級逆流漂洗,前面為循環冷噴淋,*后一級為非循環熱水噴淋,熱水噴淋用水一般采用石墨加熱器冷凝水或脫鹽水,漂洗水滋流并順序進人前一級循環漂洗槽中,*終由*級冷循環槽的人口處滋流排人管路中,漂洗槽間設擠干輥、漂洗段出口設雙擠干輥,經雙擠干輥擠干之后, Hardox400耐磨板表面水膜厚度約10一20um.

                         

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