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鋼板資訊

福建NM400耐磨板工廠軋生產優質和耐磨產品.

時間:2015-05-20 13:19:01 來源:http://www.thepassiondownloads.com 點擊量:1767

福建NM400耐磨板工廠軋生產優質和耐磨產品.

  NM400耐磨板帶鋼經過冷軋產生強烈硬化。因此,為了深沖的目的,帶鋼必須進行退火。退火前必須將冷軋時所帶來的潤滑油薄層除去,否則它會在退火過程中分解并形成黑斑。脫油操作*好是在堿性槽中用電解法進行。正硅酸鈉很適宜作電解液。為了在帶鋼上使氫分析出,則將帶鋼接上8-12伏的直流電源作陰極。油脂則隨著形成乳狀液而被除掉。  這類脫脂設備常作成像連續式酸冼機組一樣。為了使帶鋼表面清潔還采用一些簡單清理機器,帶鋼通過這種機器便可把上面 的油脂被滑石除凈。  耐磨帶鋼的進一步加工可用兩種方法進行:銅板或鋼卷。按*種方法,將帶鋼在裁剪設備上剪成鋼板。這種設備系由拆卷機和剪切帶鋼側邊的圓盤式剪切機所組成。其次應為輥式矯直機,其后布置有將帶鋼剪成所需長度耐磨板的搖擺式剪切機切好的鋼板則用垛板裝置堆放。  NM400耐磨板帶鋼光亮退火的原則與制造鋼板時相同。密封所退火的鋼板和采用保護氣均能防止空氣接近金屬。在中退火時,采取從豎式爐中放入坑中冷卻的操作法;為了保證“光亮冷卻”,將保護氣送入坑中。  鋼卷僅在低溫進行退火,因為帶鋼卷有焊接的危險。但是,深沖用金屬的退火溫度應該高到足以在再結晶過程中將冷軋時所 破碎的純鉄體晶粒轉變為均勻的細晶粒組織。  用40%的壓下量冷軋的軟鋼帶可在650°保溫10分鐘下進行退火,因此,在強度限為34-38公斤/毫米2的情況下,沖延能達 30%以上。  *近也在通道式退火爐中將帶鋼進行退火。為了獲得細晶粒組織,以不大的壓下量軋制的帶鋼可在930°進行?;?。這時能大大縮減加熱和冷卻的時間。但是,在這類爐子中進行光亮退火比較困難得多。  耐磨板生產帶鋼時必須注意到,由于劇烈變形過的純鐵體在?;笤俳Y晶,所形成的細晶粒組織的金屬不會具夼深沖所需的性能。  目前在NM400耐磨板工廠用通道式退火爐中退火尙未獲得廣泛的推廣。  在供深沖用的金屬板退火后,為消除形成的皺紋和滑移線,必須用1-3%的壓下量進行平整。  帶鋼具有厚度尺寸*和表面光潔的特點。通常,軟帶鋼的表面不再磨光;磨光操作用于深沖用的特殊鉻鋼的鋼板。這種 鋼板的*終操作是在000-1200°退火,繼而快速冷卻,以便獲得對深沖有利的奧氏體組織。 

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